正旭沒有什么是“干”不了的——梅菜烘干工藝

前言
　　梅菜是以新鮮梅菜為原料腌制脫鹽制成的產(chǎn)品，在惠州梅菜又被稱為“惠州貢菜”，鄉(xiāng)民們精選新鮮的梅菜經(jīng)過晾曬腌制等多道工序制成，顏色金黃，香氣撲鼻，梅菜不僅能夠單獨(dú)成菜，還能當(dāng)作配料制成梅菜扣肉，梅菜蒸魚等佳肴。
　　梅菜的播種生長季節(jié)是在冬季，人們大都選擇灌溉條件良好的水田種植梅菜，梅菜生長周期約為80天，葉色變淡，花蕾呈半開狀時(shí)應(yīng)及時(shí)采收，一般選擇晴天收獲，再進(jìn)行晾曬加工。


梅菜的傳統(tǒng)加工工藝
　　在梅菜收獲前要先修建腌菜池，根據(jù)曬軟后的新鮮梅菜重量，準(zhǔn)備約為梅菜重量16%的固體食用鹽，清除梅菜中的雜質(zhì)，一邊將梅菜入池一邊撒鹽，先投入總鹽量的80%，將梅菜踏平踩實(shí)，注意要在梅菜頂層多撒食鹽，用重物壓實(shí)，兩三天后將梅菜轉(zhuǎn)池，將梅菜分為上中下層搬起，再根據(jù)上下中層放入，每層均要撒鹽，再腌制兩天，第三天就可將梅菜撿起晾曬，掛在竹竿上，要注意通風(fēng)并且勤翻動(dòng)，晾曬兩三天后把梅菜手機(jī)起來蓋上尼龍布，加速梅菜變黃成熟，黃熟之后的梅菜即可裝袋售賣。


梅菜的熱泵烘干工藝
　　正旭熱泵烘干機(jī)耗電小，是一種通過少量電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘干物料中的新型技術(shù)，可以大大提高生產(chǎn)效率，減少梅菜的生產(chǎn)周期，降低梅菜生產(chǎn)成本，提升烘干后的梅菜品質(zhì)。接下來為大家介紹正旭熱泵梅菜烘干機(jī)加工步驟：
　　1.梅菜烘干第一步是加熱，初始干燥溫度最適宜為40-50攝氏度；
　　2.當(dāng)轉(zhuǎn)化的空氣能全部用來蒸發(fā)水分時(shí)，此時(shí)要保證穩(wěn)定的干燥速度，梅菜中的水分蒸發(fā)速度受空氣濕度限制，空氣濕度越低，水分蒸發(fā)速度越快；
　　3.當(dāng)梅菜水分蒸發(fā)率達(dá)到50%-60%時(shí)，梅菜內(nèi)部水分?jǐn)U散速度變緩，此時(shí)正旭烘干機(jī)提供的空氣能一部分用來進(jìn)一步蒸發(fā)水分，另一部分用來加熱半干的梅菜，當(dāng)梅菜本身含水量降低到15%時(shí)，可以停止烘干，此時(shí)干燥完成，整個(gè)干燥過程耗費(fèi)8-15個(gè)小時(shí)。


正旭熱泵烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)
　　1.安裝拆卸靈活方便：安裝拆卸不受空間限制，室內(nèi)室外均可自由選擇；
　　2.運(yùn)行過程安全放心，整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)無傳統(tǒng)烘干方式中可能存在的易燃、易炸、中毒等風(fēng)險(xiǎn)，是一種安全可靠的烘干系統(tǒng)；
　　3.自動(dòng)化、智能化程度高：運(yùn)行全程采用自控恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)，觸屏可編程控制，可烘干，排濕，冷干等滿足各個(gè)行業(yè)的不同烘干要求；
　　4.節(jié)能環(huán)保：同燃煤、油、氣相比，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用。運(yùn)行過程中不產(chǎn)生任何廢氣廢水，無有害排放物，保持環(huán)境清潔；
　　5.人工成本耗費(fèi)低：無需專人值守，過程簡單，省時(shí)省力，減少人力物力的投入。