電鍍行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，傳統(tǒng)的電鍍槽熱水都是由柴油鍋爐提供蒸汽加熱和電加熱為主，如今采用空氣源熱泵來替代鍋爐和電加熱等加熱設(shè)備，空氣源熱泵在電鍍行業(yè)普及已是必然的趨勢。
正旭為江蘇昆山某電鍍廠定制電鍍專用高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)組、制熱冷回收熱泵機(jī)組、熱風(fēng)冷風(fēng)熱泵烘干機(jī)組，為電鍍企業(yè)提供高溫?zé)崴⒑銣責(zé)崴⒑娓伞⑹覂?nèi)的降溫等解決方案。在表面處理及電鍍的加工工藝，前處理磷化、除油、粗化、鍍鎳、堿銅、焦銅等需要一定的溫度。
電鍍行業(yè)的電鍍液加熱，往往熱水溫度要求高于70℃，普通空氣源熱泵不能滿足要求，所以電鍍熱泵需要定制生產(chǎn)，可以達(dá)到85度以上，同時(shí)需要設(shè)計(jì)多電鍍槽不同溫度的設(shè)定和控制系統(tǒng)，自動(dòng)啟停，機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行，不需任意操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。同時(shí)考慮到電鍍槽水質(zhì)的問題，設(shè)計(jì)間接加熱水方案，通過空氣源熱泵加熱儲(chǔ)熱水箱的水，再把熱水通過槽內(nèi)放置的鈦管加熱槽液。此設(shè)計(jì)方案，空氣源熱泵使用壽命長，系統(tǒng)穩(wěn)定，溫度均勻。
空氣源熱泵烘干機(jī)融合到電鍍的生產(chǎn)線規(guī)劃中，整體自動(dòng)化運(yùn)行，電鍍產(chǎn)品的表面烘干，電鍍污泥的烘干等。電鍍污泥用熱泵烘干將含水率80%的濕泥烘干到含水率只要20%左右的干泥。
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